随着工业的不断发展,用于各个领域的零件必须经过多次检查才能使用,使用自动化视觉检测设备检测零件的表面缺陷,可以大大摒弃原来的手工检测和半机械检测的缺陷,同时它可以使用相关程序通过网络连接进行远程控制。
自动化视觉检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶,电感,电容,硅胶,螺母,垫片等产品,检测效率达1000每分钟、准确率高达99.99%、检测精度高达0.005mm。
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基于机器视觉技术的自动化光学检测设备,以代替人类检查产品的外观,自动化光学检测设备的检测效率可以达到每分钟200到1000,检测准确率高达99.99%,检测准确度可以达到0.005mm,有效满足厂家的检测需求。
自动化光学检测设备与人工检查相比:对产品外观和尺寸质量进行检查,手动长期目视检查,眼睛疲劳导致产品检查效率和准确性低,使用自动化光学检测设备代替人工视觉可以大大提高生产效率效率和检查精度,降低人工成本。
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视觉检测设备的检测效率可达到每分钟180-500件,且在出料口设置分拣,自动分拣出良品和不良品,电脑端对数据进行收集,统计出合格率,自动生成检测报表,适用于数量庞大的小型工件制造厂商,例如橡胶圈、螺母、精密五金等各种片状零件的尺寸和外观检测。
相比传统的人工检测,CCD机器视觉可对工件进行全检,提高工厂生产效率和;其次因为产品品质提高,则降低产品交付过程中的风险,提高交付工件的品质;节省检测成本,提高企业品牌度,采用自动化检测设备,给客户一种值得信任的感觉,同时能让客户看到自身的实力,为后续合作创造条件。
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