自动光学检查技术可以分为两种:二维和三维,三维主要用于物体形状和几何参数的测量,零件分组,定位,识别,机器人引导等,二维主要用于产品外观检测,不同对象或外观的分类,良品和缺陷产品的检测和分类等。
工业上使用广泛的自动光学检测系统是一种简单的光学成像和处理系统,该系统由照相机,镜头,光源和计算机之类的通用设备集成而成,它由相机直接成像,然后由计算机处理检测,这种简单系统的优点是成本低,它可以代替制造过程中的手动检测,并满足大多数场合的要求。
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自动化机器视觉检测设备可以提高产品外观质量检测的自动化程度,自动检测设备能够很好地处理图像,在产品外观检测中得到了广泛的应用,机器视觉易于实现信息集成,快速采集大量信息,实现自动处理。
自动化检测设备包括光源、镜头、工业摄像机、图像处理软件、监视器等机器视觉应用,包括检测和机器人,检测分为高精度的定量检测和定性检测,利用机器人视觉引导机器人在大范围内进行操作和移动,小规模操作需要触觉传感技术。
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随着工艺水平和加工能力的提高,对产品检测的精度和速度要求也不断提升,机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等突出优点,非常适用于密封圈的产品检测,下面东莞市色多多网站在线看智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。
1、产品排列整齐,通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端;
2、通过传送带或玻璃盘的操作,将密封圈传送到工业摄像机上拍照传送到视觉软件处理系统;
3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品;
4、根据PLC的指令,控制高压空气的通断,将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。
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