自动光学检查技术可以分为两种:二维和三维,三维主要用于物体形状和几何参数的测量,零件分组,定位,识别,机器人引导等,二维主要用于产品外观检测,不同对象或外观的分类,良品和缺陷产品的检测和分类等。
工业上使用广泛的自动光学检测系统是一种简单的光学成像和处理系统,该系统由照相机,镜头,光源和计算机之类的通用设备集成而成,它由相机直接成像,然后由计算机处理检测,这种简单系统的优点是成本低,它可以代替制造过程中的手动检测,并满足大多数场合的要求。
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随着工业市场发展水平的不断提高,越来越多的企业重视并实际引进高新技术,机器视觉技术是其中的重要技术之一,将机器视觉技术引入制造业,可以充分发挥其检测系统的优势。
在生产制造过程中,产品的自动检测和加工可以有效地控制产品质量,有效地提高产品质量,同时机器视觉技术对工作对象的识别和定位功能,使生产制造的实际效率不断提高。
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1、安装电动机和三角胶带时,应将电动机的底座调平,电动机的水平需要校正,两个胶带轮对应槽的中心线应重合,三角胶带的拉力应适当;
2、检查筛子每个连接部分的固定情况,筛网应均匀拧紧,以防止局部振动;
3、检查传动部分的润滑情况,电动机和控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,以查看运转是否正常;
4、安装支撑或吊挂设备过程中,应将基础调平,然后根据支撑或吊挂设备的部件图以及筛网的安装图,依次安装每个部件;
5、在安装弹簧之前,应根据端面上标记的实际刚度值进行选配,根据需要安装并固定筛面;
6、将屏幕框连接到支撑或吊挂设备,安装后,应根据特定的倾斜度进行调整。
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