机器视觉检测以其自动化、客观性、非接触性和高精度等优点,已经能够取代人类检测这些单一而重复的过程,与一般的图像处理系统相比,机器视觉检测系统强调工业现场环境下的准确性、速度和可靠性。
随着现代工业自动化的发展,机器视觉检测在红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂类型识别、磁性材料外观缺陷检测、产品包装条码和字符识别等各种检测、测量和零件识别中得到了广泛的应用,这些应用的共同特点是连续批量生产和高外观质量要求。
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随着工业时代的发展,视觉检测设备已逐渐进入每个人的生活,机器视觉也逐渐为更多人所熟悉,实际上,机器视觉是通过筛选机来进行的,涉及的行业包括:五金电子,手机零配件,紧固件,汽车紧固件,手机精密零件,橡胶和塑料制品,磁性材料制品等。
在汽车紧固件配件中,筛选机通常涉及可以检测到的方面是:尺寸缺陷,圆心,泄漏焊接,分拣等外观检查,汽车零部件检测系统通过识别图像特征并分析图像信号来确定产品是否符合要求,检测过程是全自动的,当产品检测中发生异常时,将发出异常信号,并将产品输送到OK或NG的下料盒中。
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精密五金件表面缺陷检测系统采用合理的组合光源,设计了封闭的照明系统,创造了一个光线稳定的相对封闭的工作环境,满足了待检产品对光照条件的要求,视觉系统检测时间小于1s,平均每个产品检测及上下料处理时间5s。
精密五金件表面缺陷检测系统采用托盘式上料,检测完毕不良品自动分料,软件采用 HexSight 视觉软件包,运用其独特的Locator定位工具对零件进行定位,然后用视觉软件对图像进行分析,可以准确将产品的缺陷完全检测。
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